《2010至2017中國真空爐(真空爐行業(yè)調查)行業(yè)市場深度研究及投資前景分析報告》在大量周密市場調研基礎上，主要依據了國家行業(yè)相關協會、國內外相關刊物基礎信息以及真空爐行業(yè)專業(yè)研究單位等公布和提供大量資料，結合深入市場調查資料，立足于當前金融危機對全球及中國宏觀經濟、政策、主要行業(yè)影響，重點探討了真空爐行業(yè)整體及其相關子行業(yè)運行情況，并對未來真空爐行業(yè)發(fā)展環(huán)境及發(fā)展趨勢進行探討和研判，最后在前面大量分析、預測基礎上，研究了真空爐行業(yè)今后應對策略，給予了合理授信風險建議，為真空爐企業(yè)在當前環(huán)境下，激烈市場競爭中洞察先機，根據行業(yè)環(huán)境及時調整經營策略，為戰(zhàn)略投資者選擇恰當投資時機和公司領導層做戰(zhàn)略規(guī)劃提供了準確市場情報信息及科學決策依據，同時對銀行信貸部門也具有極大參考價值。

我國真空爐有著廣闊的發(fā)展前景：
1) 自上世紀80年代以來，國外廣泛采用高壓氣淬代替油淬，以免除清洗工序，提高工件表面質量。上世紀90年代初，國外已在開發(fā)的高頻淬火機，如上所述，業(yè)已開發(fā)出工作壓力達，工作溫度達2200℃的高溫高壓真空爐，向高溫高壓發(fā)展的趨勢還將持續(xù)。 
(2)廣泛采用計算機微電子技術及網絡技術，研制開發(fā)智能控制系統(tǒng)和網絡管理系統(tǒng)，實現真空爐工藝和設備的柔性化和連續(xù)作業(yè)。 
(3)進一步提高自動化程度和控制精度，主要技術指標：①爐溫均勻性?≤±3℃;②充氣壓力，氬+氫混合氣體控制冷卻并回收;③最高加熱溫度?2500℃;④壓升率;⑤真空度。 
(4)開發(fā)真空等溫熱處理技術、設備及智能控制系統(tǒng)。 
(5)開發(fā)真空感應加熱技術。 
(6)研發(fā)真空脫脂清洗技術與設備及推廣應用。 
(7)真空離子注入、真空離子涂覆技術和設備的開發(fā)和應用。 

(8)在計算機技術的推動下，廣泛應用真空爐工藝CAD和真空爐設計C A D技術，實現真空爐工藝最佳化和真空爐結構的優(yōu)化設計。

真空爐出現于20世紀30年代前后。1927年美國制成電工材料真空退火爐。1953年真空自耗電弧爐在工業(yè)上已用于熔煉海綿鈦。50年代前后真空感應爐在工業(yè)上得到廣泛應用。1960年美國研制成油淬真空爐。近幾年，真空爐一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用途，爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。  真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐（又稱電子轟擊爐）和等離子爐等。
常見的真空爐2大類：

一． 真空電阻爐
1． 外熱式真空爐：（在普通井式爐爐膛中放一個真空爐罐）
A． 主要進行退火操作，可通過拆去真空管道吊出爐罐進行冷卻，可準備幾個真空爐罐，進行連續(xù)操作。
2．內熱式真空爐：（爐罐真空，爐罐和爐體之間也是真空）
A． 特點：可使爐罐內外壓力一致，減少爐罐壁厚
B． 內熱式：電阻絲懸掛在圓柱形爐膛內側
C． 種類：碳管爐、雙室真空爐、高壓氣淬爐
a. 碳管爐：隔熱屏為內層鏌片（0.3mm），處層不銹鋼。
??鏌片遇高熱后，表面變得光亮，將輻射能反射回去，故能保溫。且本身含氣量小，故適合高真空。
b. 雙室真空爐：此爐為臥式，分前、后室，均為真空狀態(tài)，中間用真空閘門分開，后室中有一密封的爐罐，工件在后室中加熱，好了后，打開真空閘門，拉到前室，碳氈中跑出的氣體也趕到前室，再關閉真空閘門，打開爐門出料。進料后，先把前室抽真空，再打開真空閘門將料推進后室加熱。同樣也可通保護氣體，加上油槽后，可作淬火處理。
c. 高頻淬火機：利用高壓氣體對工件進行淬火，適用于高速鋼

二． 真空感應爐?
半連續(xù)式真空感應爐：坩堝可連續(xù)澆幾個模子，不必等爐冷后，再將模子取出相對周期式真空爐而言，不必對加熱室反復抽真空，可使加熱室始終處于真空中，另外不必等爐冷后，再將模子取出，提高效率。
??何謂半連續(xù)：依靠小車移動進出，完成工序。小車在澆鑄后開出，換一個模子再進入加熱室進行澆鑄。